圧造機械（フォーマー、ヘッダー）修理メンテナンス・サービス

圧造機械中古.netは、圧造機械国内トップメーカーである旭サナック（株）のグループ企業として、圧造業界に携わり40年の歴史があります。圧造機械のオーバーホール、レトロフィット、改造や修理などのプロフェッショナルです。

お客様との打ち合わせにてオーバーホールの内容選定を行い、お見積りを提出させて頂きます。
オーバーホールは圧造機械（ヘッダー・フォーマー）を１ケ１ケの部品レベルまで分解し、リペア部品により再組立を行う必要があるので、お客様の工場から機械を持ち出し、一旦当社工場へ持ち込み、オーバーホールを行います。
オーバーホールの作業経過報告などは、必要であれば立会の設定、画像送付など対応致します。

当社が手掛けた圧造機械（ヘッダー・フォーマー）は責任をもってメンテナンスもフォロー致します。

ご連絡を頂きましたら、お客様との打ち合わせにて圧造機械（ヘッダー・フォーマー）オーバーホールの内容選定を行い、お見積りを提出させて頂きます。十分な事前調査のもと、豊富な経験とノウハウに基づいてお客様に合った最適な圧造機械（ヘッダー・フォーマー）オーバーホールのご提案をさせて頂きます。

ご連絡を頂きましたら、お客様との打ち合わせにて電装品改修工事の内容選定を行い、お見積りを提出させて頂きます。十分な事前調査のもと、豊富な経験とノウハウに基づいてお客様に合った最適な電装品改修工事のご提案をさせて頂きます。

「モノづくり」に携わる企業にとって、機械設備を絶えず最新のレベルに維持していくことは重要な課題です。当社では、長年使用してきたお客様の愛着ある機械を以前の様に甦らせるだけでなく、時流に合った機能や装置を付加するレトロフィットも行っております。レトロフィットでは、生産能力拡大や生産性向上はもちろん、省電力化も可能となります。小さな改造から大きな改造まで、お客様のニーズにお応えします。

お客様の生産工場の「強い味方」になりたいとの想いから、圧造機械（ヘッダー・フォーマー）のみならずお客様の工場内でのあらゆる生産工程を幅広い視点で支援させて頂いております。

ご連絡を頂きましたら、お客様との打ち合わせにて各種装置組立の内容選定を行い、お見積りを提出させて頂きます。十分な事前調査のもと、豊富な経験とノウハウに基づいてお客様に合った最適な各種装置組立のご提案をさせて頂きます。

機械が故障する前に定期的なメンテナンスを行い、常に良好な状態を保つことは稼働率を向上させる上で重要な事。しかしながら・・・突発的な故障が発生してしまった。
そんな故障が発生してしまった際、機械の迅速な復旧は何よりも最優先させなければならないもの。そんなお客様のお役にたちたいと考えます。

ご連絡を頂きましたら、故障内容を確認させて頂いたのち対応させて頂きます。

老朽化した電気制御装置では、圧造機械（ヘッダー・フォーマー）の能力を十分に発揮できません。それどころか、誤作動などの危険にもつながります。機械の故障と違い、目に見えない電気系の危険を当社の「電装品改修工事」は見逃しません。
なにかいつもと違う異常を感じたら早めの診断、改修をお奨めします。
「機械は正常だが時々動かなくなる」「配線が古くて、収集がつかない」「自社で改善しようとしたら動かなくなった」
などなど・・・そんなお悩みも当社の【電装品改修工事】が解決します。

積み重ねられたノウハウ
圧造機械（ヘッダー・フォーマー）の組立、オーバーホールと同様に圧造機械（ヘッダー・フォーマー）の部品加工も長年の経験とノウハウをを積み重ねております。
圧造機械（ヘッダー・フォーマー）に使われる部品は、異形状であったり、深穴ボーリングが必要であったりで、高精度な加工には機械や刃具はもちろんですが経験値も非常に重要な要素のひとつとなります。

ご連絡を頂きましたら、お客様との打ち合わせにて機械い部品加工の内容選定を行い、お見積りを提出させて頂きます。十分な事前調査のもと、豊富な経験とノウハウに基づいてお客様に合った最適な機械部品加工のご提案をさせて頂きます。

予期せぬ突発の故障によって生産計画がくしゃくしゃに、現場も大混乱・・・最も避けたい事態ですよね。

そのようなお客様には計画的な修理、メンテナンスをお勧めいたします。
対象となる圧造機械（ヘッダー・フォーマー）の生産計画にあわせて、生産と生産の隙間等の停止時間を有効活用しての修理、メンテナンスで稼働率への影響を最小限に抑えることが可能です。

ご連絡を頂きましたら、お客様との打ち合わせにて圧造機械（ヘッダー・フォーマー）メンテナンスの内容選定を行い、お見積りを提出させて頂きます。十分な事前調査のもと、豊富な経験とノウハウに基づいてお客様に合った最適な圧造機械（ヘッダー・フォーマー）メンテナンスのご提案をさせて頂きます。

現在、世界が中で稼働中の圧造機械（ヘッダー・フォーマー）のうち、年式が古い圧造機械（ヘッダー・フォーマー）では安全対策が不十分であることがほとんどです。当社では、安全カバーの増設などを通じて、旧式の圧造機械（ヘッダー・フォーマー）でもあっても安全性を向上させる事を目指しております。万が一のことが発生した場合、大参事につながる可能性があるだけに、まだ十分な安全対策を講じられていない場合は、圧造機械（ヘッダー・フォーマー）オーバーホール時にはお申し付け頂くことをお奨めします。
旧式の圧造機械（ヘッダー・フォーマー）を使用しているため、十分な安全対策が施されていない！
重大な事故を招く前になんとか対策を講じたい！そんなお悩みにも的確にお応えします！
オーバーホール時にはぜひお申し付けください。

圧造機械（ヘッダー・フォーマー）における安全化対策は以下の３種類が考えられます。

1. 機械的な危険源（押しつぶし、挟まれなど）
2. 材料および材質による危険源（低有害、刺激、油煙、など）
3. 人間工学無視による危険源（不健康な姿勢、ヒューマンエラーなど）

最も深刻な事態を招くのは、１の機械的危険源と考えられ、いかに軽減していくかが重要です。

お客様との圧造機械（ヘッダー・フォーマー）オーバーホール打ち合わせ時に内容選定を行い、お見積りを提出させて頂きます。十分な事前調査のもと、豊富な経験とノウハウに基づいてお客様に合った最適な圧造機械（ヘッダー・フォーマー）安全対策のご提案をさせて頂きます。